炭窑怎么挖？ - 西部乡村集市网

一、炭窑怎么挖？

炭窑的建造选择近水源、较平缓的地方建造,容量大小根据需要决定.木炭窑为长方体,挖成长4米、宽2.1米、深1.5米～2米的长方体窑坑,可装入薪炭柴5000千克～6000千克,烧制出木炭1000千克～1200千克.窑坑底部顺长面中心挖1条通火道,火道宽20厘米,深约10厘米,火道的一端连接墙壁点为火门(窑头),另一端连接墙壁点为烟囱(窑尾),火门端比烟囱端约低20厘米.火道两边用石块或砖块砌牢固,炭窑四壁用木棒拍打牢固.窑头坑壁面中心挖1条直立凹型火门通道,火门通道与底部火道相接,火门通道凹进20厘米,宽30厘米,用于点火.窑尾坑壁面中心挖1条直立凹型烟囱通道,烟囱通道与窑底部火道底端相接,烟囱通道的尺寸同火门通道

二、炭窑结构图？

什么是炭窑

炭窑就是用来烧炭的一个设备或者叫工具，也叫土窑，类似砖窑。

窑的形式，构造种类很多。有就地挖掘，以泥土为材料筑造的，也有用砖，水泥砌成的。有单窑，也有连窑的。

泥窑

选资源丰富，运输方便，坡度较小的空敞地作窑址，靠近水源，土壤要坚实，最好是粘土。在选好的窑址上，画一个等边三角形，每边长约2.1m。在线内向下挖1m深左右，即为炭化室。炭化室前端略高于后端，在炭化室后面正中挖烟道腔和排烟孔，孔高14cm ，阔18cm。在炭化室前端三角形顶端打一排横向木楔后即进行装竹材，竹材锯成1m 左右，直立装入炭化室中，质量好的装在1区，中等的装在2区质量差的装在最前面3区，细端向下，粗端向上，中心略高于四周，使竹材堆成拱形。上面盖一层稻草，并在4个烟孔的位置上放上4个藤圈。然后沿四周铺泥土，筑窑盖，边铺土，边打紧，锤打得越紧越好，窑盖筑好后，将烟孔中的泥土挖去，并辅松土。在炭化室面前筑燃烧室，燃烧室前端低于后端。

筑好窑型后就可进行烘窑，烘窑时，在燃烧室点火，火力不要太猛。如果烘窑速度太快，炭窑将不坚实，火逐渐烧入炭化室，待烟孔松土发白时，把松土挖去，从烟孔冒出白烟，当烟色转青时，将烟孔盖上，打开烟道口，使烟气从烟道口冒出，烟气变青色时，即可闷窑，将所有孔口堵塞，经2天冷却后，在窑的侧面开一个出炭门，进行出炭。以后可以继续装竹烧炭，其过程和前面烘窑相同，只是烧炭时间较短，正常的烧炭周转时间约7～10 天。

砖窑

由于泥窑挖掘工作量大，窑身常会坍塌而需经常维护，并不经济，目前竹炭烧制多采用砖和水泥砌制。一般炭化室长4m，阔3m，高1. 8m，为了保温，四周填以厚厚的泥土，外再围以石驳。顶筑成圆穹状。可数窑连在一起，提高效率。各地的土窑窑型会有各种变化，但基本结构和烧制原理和上述泥窑相近。

三、烧炭窑是什么？

炭窑的原理

1.在烧制木炭的容器（炭窑）底部开一个直径5厘米的通气孔，注意不要破坏其它地方保证炭窑的气密性不受影响。

2.注意炭窑底部要保持空气畅通，不同炭窑可用不同方法，有的底部垫砖做成气道也是不错的方法。

3.将点燃的纸板或木柴投入炭窑底部让其保持燃烧。

木炭窑炭化原理X

4.点然后加入准备好的木柴，填满整个炭窑，最好不要留有空隙，一直装到窑顶。

木炭窑炭化原理

5.窑烧起后在其顶部加盖，注意留下一个出烟口，大约十厘米左右。

6.炭化过程会排出大量白烟。

木炭窑炭化原理

7.当白烟越来越少（主要是水汽被排放），继而出现的是蓝烟（木炭开始燃烧），这是封闭木炭窑顶部，底部的通气孔也要封闭，保证整个木炭窑没有空气进入。炭窑内的木炭还会继续燃烧三至四小时。

8.经过约24小时冷却，就可以将木炭窑中烧好的木炭取出然后继续整个过程。

四、石炭窑煅烧技术？

石灰窑的设备和煅烧技术，目前我国整体煅烧石灰窑炉分类有两种形式，一种是立式石灰窑，另一种则是卧式石灰窑。

1、立式石灰窑：顾名思义，立式石灰窑就是站立起来的石灰窑，比如我们经常见的石灰立窑、双膛石灰窑、套筒窑、双D窑、麦尔兹石灰窑等等都是立式石灰窑，当然这些石灰窑都各有长处，有的是物美价廉，有的是投资大产量高质量好、有的是占地面积小、有的是节能降耗突出等等优势。不同的石灰窑设备就对应这不同的煅烧工艺，然而用灰单位还在不断开发使用的新用途，对活性石灰的纯度和活性还会有更高的要求，环保部门也会对石灰窑设备环保指标进一步加强，所以我们的石灰窑设备和煅烧技术一直都在加紧研发和改进。

2、卧式石灰窑：比较有代表性的卧式石灰窑就是石灰回转窑，石灰回转窑是从水泥回转窑的使用中进化研发而来，其使用时间比较长，对于国内日产300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨、1200吨等型号设备和煅烧工艺都已经相当成熟，煅烧效果好，产量高，选择燃料的种类也比较多，所以石灰回转窑是很多冶金炼钢、化工以及高精尖新型产业下属石灰厂不二的选择，近些年随着环保压力不断提升，石灰回转窑厂家也在进行自我查找问题进行改造和研发，这样更贴近实际应用。

五、机制炭窑哪种好？

优秀的机制炭窑品牌有烧烤世家、原始人、牧高笛、塔夫曼、千尚、爱路客、Isocool、蝶烤香、森林人家和悠乐朋等。

六、木炭窑建造图纸？

木炭窑建造图纸如下：

常见木炭加工烧制的方法：

1、普通木炭砖窑

木炭砖窑是最常见的用于烧制木炭的场所，这种砖窑分为两种：水浇窑跟干闷窑，窑的外观有所不同，生产的炭的质量也不太一样，每个砖窑大约需要2000元左右的成本。

2、炭化池

炭化池的成本比砖窑造价更低一些，目前主要用来进行低温炭生产，具体做法就是在地上挖个坑，然后把木柴点燃放进去，再覆盖土炭化，也可以用水熄灭，但是这种烧制方法制成的果木炭质量比较差，燃烧时有烟雾，优点是成本低，方便个人使用。

3、木炭铁窑

木炭铁窑是由钢板或者废旧油桶改装而成的，这种新型木炭炭化装置缩短了炭化时间，木炭质量比较好，而且这种铁窑可以随时移动，方便用户使用。但是投资相对来说比较大，对人工技术要求高，而且相关环保设施可能达不到要求。

七、木炭窑怎么做？

木炭的烧制有两种方法，窑烧法和干馏法。

窑烧法：用泥土筑窑，装满木材，从窑门或火门点火燃烧，是木材在窑内炭化，挥发物逸出而剩余木炭。

干馏法：即木材干馏，按照出窑的息方法，有黑炭和白炭两种。

黑炭，俗称软炭，又称土窑炭，简称BC。表面纯黑或带有可被吹落的白色粉末的木灰。炭化终了时使火炽的木炭在窑内断绝空气消火而成。硬度小，敲击发瘖哑音，质地松软。容易着火，但灰化很快，不能耐久，火力也弱

白炭：一种经过炭窑炭化后﹐再在空气中燃烧片刻进行高温炼炭﹐然后用湿沙等焖熄制成的木炭。因在空气中燃烧后外表带灰白色﹐故称。可用于食品加工及冶炼稀有金属等。也称刚炭﹑硬炭。

八、湖南木炭窑怎么挖？

在地上挖一大洞，旁边挖一小洞连通起用来通风。

九、木炭窑产炭原理？

用泥土筑成窑，里面装满木头，然后点火燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出。另一种是干馏法，即将木材置于干馏窑中，在隔绝空气的条件下加热分解出木炭，也就是木材干馏。

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。

扩展资料

木炭主要分为白炭、黑炭、活性炭、机制炭等四大类。白炭主要以硬阔叶材中的壳斗科、榆科树木为原料，优点是燃烧时间长、不冒烟、无污染，但受潮容易发爆、价格昂贵。黑炭主要以软阔叶薪炭材为主，优点是易点燃，缺点是易发爆、不耐烧、燃烧时有烟等。

活性炭可以说是木炭的深加工，种类也有很多，按照原料的不同可以分为植物原料炭、煤质炭、石油质炭、骨炭等。活性炭有发达的孔隙结构，有很大的总表面积和吸附能力，不会溶于水和其他溶剂，具有物理和化学上的稳定性。

十、木炭窑为什么排温

木炭窑是木炭生产过程中的重要设备，它在木炭生产中发挥着非常关键的作用。然而，当木炭窑使用一段时间后，会产生温度，这给木炭生产带来了一些问题。本文将介绍木炭窑为什么会排温的原因，并给出一些解决办法。

木炭窑为什么会排温？

木炭窑在长时间使用后会产生温度，主要有以下几个原因：

木材含水量高：木材作为木炭的原料，在生产前通常需要经过干燥处理。然而，由于一些原因，如储存条件不佳等，木材含水量可能较高，这就会导致在木炭窑内产生一些水蒸汽，从而使窑内温度升高。
木材内部结构：木材内部有丰富的纤维和细胞结构，这使得木材的燃烧过程较为复杂。由于木材内部的结构特点，燃烧过程会释放出大量的热量，从而导致木炭窑内温度升高。
燃烧过程中的能量释放：木炭窑是通过燃烧木材来生产木炭的，燃烧过程中会释放出大量的能量。部分能量被用来加热木材，以实现炭化过程，而剩余的能量则会导致温度升高。

木炭窑温度过高的危害

木炭窑温度过高会带来以下几个危害：

木炭质量下降：过高的温度会导致木炭内部的结构变得疏松，炭化不完全，从而使得木炭的质量下降。木炭质量下降会直接影响到木炭的使用效果，降低了木炭的市场竞争力。
能源浪费：木炭窑温度过高会导致能量的过度消耗，造成能源的浪费。木材的炭化过程需要控制好温度，以确保能源的充分利用，降低生产成本。
环境污染：木炭窑排温过程中会产生大量的废气和废渣，其中含有有害物质，对环境造成污染。过高的温度会增加废气的排放量，使得环境污染问题更加严重。

解决木炭窑排温的方法

为了解决木炭窑排温问题，我们可以采取以下措施：

控制木材含水量：在生产过程中，合理控制木材的含水量，尽量使其接近理论干燥水分。通过提高木材的干燥效果，可以减少窑内水蒸汽的产生，降低温度。
优化炭化工艺：通过优化炭化工艺，合理控制炭化的温度和时间。对于炭化过程中释放的热量，可以采取一些措施进行回收利用，减少温度上升。
改进窑体结构：合理设计和改进木炭窑的结构，增加窑体的散热面积。通过增加散热面积，可以增强散热能力，有效降低窑内温度。
烟气净化处理：在木炭窑排温过程中，通过进行烟气净化处理，减少有害气体的排放，对环境造成的污染进行控制。

综上所述，木炭窑在使用过程中会产生温度，影响木炭的质量和生产效率。我们可以通过合理控制木材的含水量、优化炭化工艺、改进窑体结构和进行烟气净化处理等方法，解决木炭窑排温问题。这将有助于提高木炭的质量和市场竞争力，降低生产成本，同时也减少了对环境的污染。